數控折彎機使用中七大危險現象,必須引起高度重視

發布日期:2018-11-30 瀏覽次數:2514
  這些問題經常被我們遇到,卻又經常被忽略,然而出現更大問題,因此非常值得注意。無論在我國有關國家標準中,還是在歐共體機電產品的CE認證中都是屬于強制性執行的重要內容。對“人員和財產的安全性,控制響應的一致性及維護的便利性”明確“不宜犧牲上述基本要素來獲取高性能。”(IEC204.1,GB5226.1)但在實際維修改造工作中,仍然有以下現象出現:
 
現象1:非單一電源
 
  有些數控折彎機設備增加一些機構,因走線方便,或與其他設備有動作關聯,則新增機構的用電不是從該設備的電源切斷開關下方引絲,而另外引線,從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規定(GB/T5226.1─5.1)。當緊急情況時,切斷設備上電源開關并不能切斷設備的全部電源,是對人員造成危害的潛在隱患。
 
現象2:亂接中線到PE
 
  僅以我國國家標準GB/T5226.1為例,其中5.1款明確規定,“在電氣設備內部,中線和保護接地電路之間不應相聯。也不應把PEN兼用端子在機械電柜內部使用。”我們曾經遇到不止一例改造后的機床,由于增加器件,需要AC220V電源,則直將三相380V中的一相與機床PE接地端接出構成AC220V,在增加三相用電器件后將其引出的中線接到了PE端子上。顯然,若當某處因機械故障斷開時,此時設備就成為一個對地有220VAC電壓的帶電體。此時的設備可對人員構成直接電擊傷害。
 
  一般情況,數控折彎機機床生產商根據國家標準規定,“只有在用戶同意下才可使用中線。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。使用中線時應在機械的技術文件(安裝圖和電路圖)上表清楚,并應對中線提供標有N的單用絕緣端子。”因此,機床改造時切不可圖省事亂接中線到PE,確保生產及維修人員的安全.
 
現象3:電氣設備欠保護
 
  在國家標準GB/T5226.1中對于連續工作的0.5kw及以上電動機規定要有熱保護措施。電動機的熱積累失敗是電動機燒毀的重要原因。機床設備改造過程中使用與電動機不匹配的:“時間─電流”保護器件,即保護器件與被保護器件繞組的時間常數相互差異較大時,往往起不到有效的保護作用。我們在實際工作中看到,維修、改造的機床往往在這方面存在的問題。
 
現象4:電氣柜防護等級不夠
 
  我們曾經受人委托對某設備進行改造后的驗收,該設備的電氣柜為一人多高(約1800MM)單門寬約800mm,沒有門開關。任何人不使用任何工具既可將電柜門打開,進入電柜內部。電柜內器件的防護等級為IP1.1。顯然該設備的電氣柜結構違反了GB/T5226.1─6.2.1中的下述規定:“只有在下列的一種條件下才允許開啟護殼(即開門、罩、蓋板等):a)必須使用鑰匙或工具由熟練技術人員或見習員開啟護殼,操作時可能不適宜開電氣設備。
 
  b)開啟護殼之前先切斷其內部的帶電部件;這個技術要求可由門與切斷開關(如電源切斷開關)的連鎖機構來實現,使得只有在切斷開關開后才能打開門,以及把門關閉后才能接通開關。c)只有當所有帶電件直接觸電的防護等級至少為IP2X或IPXXB時(見IEC529),才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開啟護殼。”金屬加工微信,內容不錯,值得關注。因此,該設備電柜的防護等級遠未達到“只能允許熟練技術人員進入,并遵守特殊技術要求(IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1)。”由此埋下的安全隱患可想而知。
 
  數控折彎機機床等設備的電氣柜通風,在國際上早已被公認的“正壓”方式,在一些機床改造中卻沒有實現。我們曾遇到一臺國產機床,采用負壓通風,其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進入到電柜中。該機床使用大約一年左右的時間,電氣柜內線路板及各電氣件上一層污垢,明顯的水汽(凝露)痕跡。該機床故障頻頻,影響了生產的正常進行。在GB5226.1─13.3中明確規定“控制裝置的外殼一般應具有不低于IP54的防護等級(見IEC529)。”由此可見,不按標準行事,必須付出代價。
 
現象5:安全操作保護功能不完備
 
  當有飛濺危險的設備沒有防護門連鎖功能,當需確認操作人員雙手已離開危險動作區域方能動作的沒設雙手控制方式。當缺相造成電器在燒毀的沒設置三相聯動斷路器而分別使用三路保險等,都直接構成對人員和財產的危害。
 
現象6:控制線路埋隱患
 
  眾所周知,對于涉及人員和設備安全的這類信號,如急停信號、超程信號、報警信號等,應為“用斷電的方式停車”和“切斷被控制器件的所有通電導線”(GB/T5226.1─9.4.2.1)我們曾經遇到一家民辦企業設計改型的數控折彎機機床,極限行程開關使用常開觸點,即成為當機床不超程正常工作時線路為“斷開”(低電平),當運動部件超程將行程開關壓上時,線路閉合(高電平),在機床調試過程中,維修人員為測量線路,將所接插頭拔下后沒能及時插上,結果在試車時線路始終處于常開狀態,控制器確認機床“正常”,以致將絲杠支撐軸承座撞壞。可想而知,如果在用戶使用過程之中運動拖鏈線路因機械原因斷開,所造成的財產損失或人員傷害又應由誰來承擔?
 
  控制電路中“繼電器線圈一側接地”早已被認為是避免故障誤動作的有效安全措施。但在一些經過改造的機床設備中,繼電器線圈兩側均設有控制觸點的或一端接電源,另一端接觸點的現象很普遍。由于線路在機床設備上穿上走下,若某處因機械磨損絕緣失效對地短路,繼電器誤動作,后果不堪設想。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。值得一提的是,一些電氣改造的設計人員,為圖方便,常常將控制輸出端設計成集電極開路形式直接驅動繼電器線圖,但同時也埋下事故的隱患。
 
現象7:警示標志不完善
 
  一些經過改造的機床設備,沒能按照GB5226.1─18.2的要求給出相應的警告標志。往往在修改的技術文件中都沒有很好說明,僅在培訓時口頭向操作人員提出警示。

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